Steeds meer bedrijven in Nederland kiezen bewust voor productie in eigen land in plaats van productie in lagelonenlanden. Zo spelen ondernemers in op de groeiende klantvraag naar meer flexibiliteit, kwaliteit en kortere levertijden. Zij verbeteren hun concurrentiekracht. De keuze voor een hoge graad van automatisering en robotisering is daarbij een belangrijk onderdeel. Op woensdag 3 december 2014 geeft Martijn Wisse van TU Delft een presentatie hoe het project ‘Factory-in-a-Day’ daarin ondersteunt.
Het project “Factory-in-a-Day” brengt robotisering binnen bereik voor veel kleine en middelgrote ondernemingen. Het Factory in a Day-project introduceert een robot die binnen 24 uur operationeel is. MKB-bedrijven gebruiken de robot voor een bepaalde taak en het personeel leert hoe het moet samenwerken met de robot om de productie te optimaliseren.
Klantspecifieke hardwareonderdelen worden geproduceerd met een 3D-printer en op de grijpers van de robot geplaatst. Daarna wordt de robot naar de fabriek gebracht en geïnstalleerd.
Ook worden eventuele hulpcomponenten, zoals camera’s, geïnstalleerd in de productiefaciliteiten die verder ongewijzigd blijven. Vervolgens wordt de robot via merkonafhankelijke software verbonden met de machinesoftware, waarna de robot wordt geleerd hoe hij taken als het oppakken van een object moet uitvoeren.
Behalve het “Factory in a Day project”, geeft Martijn Wisse PhD tevens zijn visie op de vraag: Hoe ziet de toekomst van de integratie van productierobots in het MKB eruit.
Het volledige programma kunt u hier vinden. U kunt zich als eindgebruiker via deze link aanmelden voor een gratis bezoek aan het Machinebouw event.
Grip op sensoren: grip op de productie
Machines en geautomatiseerde productie functioneren voor een groot deel op sensoren en de besturing. Tijdens het Machinebouw event op 3 december 2014 tonen de exposanten diverse soorten sensoren en de voordelen voor machinebouwers, OEM’ers en producerende bedrijven. Door grip op de sensoren te hebben, krijgt u vanzelfsprekend ook meer grip op de productie. De presentaties van ifm electronic en Kistler Benelux bieden daartoe concrete kennisoverdracht.
Edwin Slot van ifm electronic presenteert over IO-link sensoren, om de continuïteit van de productie te verbeteren. Het is van essentieel belang de down-time te verkorten als sensoren defect zijn. Vervanging moet daarbij eenvoudig en snel te realiseren zijn.
Daarnaast wordt in de productie een digitale snelweg gecreëerd voor de totale besturing van het proces. De manier waarop een sensor signalen omzet in bruikbare informatie, is dan wel cruciaal. Een afstand wordt nu bijvoorbeeld weergegeven in analoge waarden die middels een conversielijst in een actuele moet worden omgezet. IO-link sensoren geven een digitaal signaal uit met de daadwerkelijke waarde.
Tevens geeft dat de mogelijkheid parametersettings van sensoren in een redundante manier in de besturing op te nemen. Dat betekent dat bij vervanging van een sensor de ingestelde waarden in de vervangende unit worden geschoten. Fouten bij vervanging worden geminimaliseerd, waardoor de productie veilig gesteld wordt.
Eric van Veen van Kistler Benelux gaat in op piëzoelektrische sensoren. Die sensoren zijn breed inzetbaar en werken onder de meest extreme condities. Hij geeft een praktisch overzicht hoe u met behulp van piëzoelektrische sensoren grip krijgt op uw proces.
Het volledige programma kunt u hier vinden. U kunt zich als eindgebruiker via deze link aanmelden voor een gratis bezoek aan het Machinebouw event.
Internet en integratie van componenten: praktische voordelen
Hedendaagse mogelijkheden met intelligente componenten en de onderlinge communicatie bieden ruimte aan termen als Industry 4.0, the Internet of Things en Smart Industry. Op het Machinebouw event gaan sprekers juist in op de praktische voordelen met concrete vernieuwingen in uw wereld.
Schneider Electric legt de nadruk op het verkorten van de engineeringstijd door integratie van componenten en VIPA Nederland vertelt over internet en uw machines.
Yves Eknadissian van Schneider Electric laat in zijn presentatie zien, dat de engineeringstijd voor de machinebouwer verkort kan worden. Dat kan dankzij slimme integratie van verschillende componenten (PLC, HMI, Motion en Drive, I/O etc.) en meegeleverde architecturen en modulen.
Er wordt één tool aangeboden (eenvoud door samenvoeging van diverse software-pakketten), waardoor informatie over innovatieve en bestaande componenten direct toegankelijk is voor de engineer.
René van der Meer van VIPA Nederland laat een live demo zien van een PLC-HMI-SCADA opstelling, die wel of niet over VPN verbonden is met het internet. De wereld van de Informatie Technologie raakt ‘onze’ Industriële Automatisering en wat zijn dan de voordelen en de risico’s? De spreker gaat in op vragen als ‘Kan het waterdicht?’ en ‘Wilt u weten dat er veranderingen in uw software programma’s plaatsvinden?’.
Beide sprekers bieden praktische kennisoverdracht en dat is de hele dag mogelijk bij de stands van de exposanten.
Het volledige programma kunt u hier vinden. U kunt zich als eindgebruiker via deze link aanmelden voor een gratis bezoek aan het Machinebouw event.