Hygiene meets innovation: smarter measuring and cleaning in the food industry

Hoe combineer je maximale voedselveiligheid met een efficiënte en duurzame productie? In dit seminar ontdek je hoe de juiste meettechniek en slimme Cleaning-in-Place-oplossingen elkaar versterken. Leer meer over de eisen aan hygiënische sensoren en apparatuur en ontdek hoe realtime procesdata helpen om reinigingsprocessen slimmer, sneller en duurzamer te maken. Praktische voorbeelden laten zien hoe kleine stappen in digitalisering een groot verschil maken voor kwaliteit, compliance en productiviteit.

Hygiënisch meten: waarom voedingsmiddelenproductie andere eisen stelt aan meettechniek

Meetapparatuur in de voedingsmiddelenindustrie moet aan fundamenteel andere eisen voldoen dan in andere procesindustrieën. Intensieve reinigingscycli, hoge temperaturen en druk, agressieve reinigingsmiddelen en strenge hygiëne-eisen stellen zware mechanische, thermische en chemische eisen aan sensoren en procesaansluitingen. In dit seminar bespreken we welke vormen van contaminatie voorkomen en waarom dit zulke specifieke eisen aan apparatuur met zich meebrengt. We gaan in op welke beschermingsklassen en materialen geschikt zijn voor productcontact, welke procesaansluitingen in de praktijk worden toegepast en waarom de keuze daarin zo bepalend is voor een hygiënisch proces. Ook lichten we de belangrijkste wet- en regelgeving en certificeringen toe, zodat duidelijk wordt waar apparatuur in deze sector aan moet voldoen.

Patrick Iskes – Krohne

Smart Manufacturing Starts with Smart Cleaning

Cleaning-in-Place (CIP) is one of the most critical processes in modern manufacturing, yet many CIP systems still operate with untapped optimisation potential. Across industries such as food & beverage, pharmaceuticals, biotechnology and chemicals, CIP consumes valuable production time, large volumes of water, energy and cleaning chemicals, while adding pressure to sustainability targets and operational costs.

This seminar demonstrates how smart sensor technology and data-driven process control can transform CIP from a fixed operational necessity into a strategic optimisation opportunity. By adding intelligent inline sensors to existing installations, manufacturers gain real-time process insight, enabling dynamic control of safe cleaning cycles, improved traceability and more efficient use of resources.

The result is a smarter, more connected operation: reduced water, energy and chemical consumption, increased production availability, improved compliance with industry regulations and quality standards, enhanced traceability and greater operational reliability.

Through practical examples, Holger Schmidt will show how small digitalisation steps can deliver immediate business impact and support future-ready Smart Manufacturing.

Holger Schmidt – Elscolab