PFAS in de procesindustrie, waar zit het allemaal in, en wat kunnen we nu al doen?

Op 25 juni kwamen leden van FHI, de WIB, MKB-Nederland, het Ministerie van IenW én het RIVM samen om bijgepraat te worden over PFAS wet- en regelgeving, én om kennis met elkaar te delen. Een hele waardevolle middag, en er werd nog lang nagepraat.

RIVM en de stand van zaken

Thijs de Kort van RIVM praat de zaal bij over de huidige stand van zaken omtrent het restrictiebeleid, waarom PFAS zo schadelijk is, wat de aankomende PFAS wetgeving wel en niet inhoudt, en de verwachtingen voor de komende jaren.

Het RIVM heeft meer dan 5.600 reacties ontvangen (in totaal meer dan 100.000 pagina’s!) uit een onderzoekstraject, ter voorbereiding op een PFAS restrictievoorstel. Aan dit restricitievoorstel wordt nu gewerkt, op basis van deze stukken.

Wist je bijvoorbeeld dat er meer dan 10.000 soorten PFAS zijn? En dat we tussen 2020 en 2030 een mogelijke groei gaan zien van 75.000 ton naar 4,7 miljoen ton PFAS-houdende emissie, op een totaal van 27 miljoen ton emissie van gerelateerde stoffen? Cijfers die er niet om liegen.

De industriële eindgebruiker, hoe raakt dit de procesindustrie?

De WIB is een eindgebruikersvereniging, en vertegenwoordigt meer dan 40 van de grootste industriële eindgebruikers in Nederland. Dick Horstman, zit in de werkgroep Final Elements bij de WIB, en gaf ons een situatieschets van hoe een grote installatie er eigenlijk uit ziet. In welke componenten zit eigenlijk PFAS, over hoeveel onderdelen praten we dan, en wat is de mogelijke impact van vervanging?

Een echte eyeopener, die de (mogelijke) impact op de procesindustrie heel concreet maakte. Want de procesindustrie is 24-7 in productie, die je niet even kunt stilzetten voor het vervangen van alle afdichtringen, kleppen of coatings. Sommige installaties hebben een economische levensduur van tot wel 40 jaar, en dus heeft het vervangen van componenten ook een directe financiële impact. En hoe zit het eigenlijk met de certificering van apparatuur als componenten opeens een andere samenstelling hebben? Er zijn ook vraagtekens bij de betrouwbaarheid en kwaliteit van de productie zelf, want hebben vervangers van PFAS wel dezelfde eigenschappen en toleranties waaraan een (petro)chemisch proces onderhevig is?

Productontwikkeling, wat kan er wel en wat kan er niet?

Peter de Putter en Jan Fokkens namen de groep mee in een interactieve sessie over productontwikkeling. Zij dagen de zaal uit om ervaringen te delen en mee te denken over welke stappen er nu al worden gezet.

Een aantal mooie take-outs van deze middag:

1. Er zijn al sectoren actief bezig met het vervangen van PFAS. Zo is DOW Chemicals bezig met het vervangen van alle brandblus apparatuur in 87 fabrieken wereldwijd. Defensie vervangt momenteel alle PFAS-houdende coatings die zijn aangebracht op marineschepen.
2. Er zijn subsidies in de maak om het bedrijfsleven te helpen met de komende restrictie!
3. Het EU-restrictiebeleid biedt ook kansen, want als sectoren in de EU de nieuwe restrictie omarmen, dan creëert dit ook een belang voor innovatie en passende oplossingen bij de toeleveranciers in de keten.
4. PFAS-vrije producten en componenten lijken in eerste instantie een lagere ISO-certificering op te leveren, echter, dit biedt ook commerciële kansen, juist omdat deze nieuwe producten volledig PFAS vrij zijn.

Een leuke leerzame middag, en een goed voorbeeld van een samenwerking tussen FHI leden, overheid, semioverheid en de industriële eindgebruiker. Maar uiteraard is ook na vandaag nog niet alles voor iedereen duidelijk. Er is behoefte aan meer kennisdeling en begripsvorming over hoe en waar dit organisaties in de keten raakt, en hoe we dit onderwerp ook op de agenda krijgen in de boardroom.

Next steps

De volgende stappen voor FHI: we gaan nu verder uitzoeken wie we bij elkaar moeten brengen om de bewustwording verder te laten groeien en om de samenwerking verder aan  te sterken. Blijf ons volgen voor de volgende stappen!