Sleeve Technology maakt effectieve machines voor de food en non-food verpakkingsindustrie. De ‘sleeve machines’ zijn geautomatiseerde machines voor het bedrukken van o.a. verzorgings- of voedselproducten en worden ingezet bij multinationals zoals Unilever en Campina.
Coen van der Kant Software Engineer bij Sleeve TechnologyStilstand is onwenselijk. Er kan bederfelijk materiaal in de tank zitten
In een interview met software engineer Coen van der Kant wordt duidelijk hoe de duurzame sleeve machines onderdeel uitmaken van een volledige productlijn.
“Na het afvullen van het product zorgt de sleeve machine voor de juiste labels, waarna het vervolgens naar een inpakker wordt getransporteerd. De wikkel wordt automatisch over het product gedaan en soms met hete lucht of stoom bevestigd in krimptunnels.” legt Coen uit.
Quattrosleever machine van Sleeve Technology
Dat de machines van Sleeve Technology effectief zijn blijkt wel aan de aantallen die sommige machines kunnen verwerken: tot wel 1.000 producten per minuut. Coen werkt inmiddels 2 jaar bij Sleeve Technology en is verantwoordelijk voor de programmering en aansturing van de machines, welke worden aangestuurd door Sigmatek PLC’s en HMI’s.
De klant vraagt om steeds snellere machines, daarom worden deze continu doorontwikkeld om nog efficiënter te kunnen presteren
Het streven naar optimale machines prestaties en 0% downtime
“We gebruiken IXON voor remote access en remote maintenance. Toen ik begon was er nog geen remote access oplossing aanwezig,” vertelt Coen. “Zelf heb ik eerder met een andere oplossing gewerkt maar daar was ik niet gelukkig mee. Via een van onze partners zijn we bij IXON uitgekomen,” aldus Coen.
Vanwege het wereldwijde afzetgebied, en de focus op service, is de noodzaak voor externe toegang tot machines al snel duidelijk. “Stilstand is onwenselijk. Er kan bederfelijk materiaal in de tank zitten,” legt Coen uit.
Buiten machineonderhoud op locatie door eigen monteurs en het versturen van reserveonderdelen naar de fabriek, wordt er ook op afstand service verleend. “We moeten zo snel mogelijk verbinding maken om een probleem op te lossen,” aldus Coen. Door het monitoren van het PLC programma is het mogelijk om analyses te maken (op basis van bijvoorbeeld tijdspanne) en parameters te bekijken en aanpassen.
Label wordt over het product geplaatst door de Sleeve Technology machine
We gebruiken IXON om met klanten mee te kijken en nieuwe software updates door te voeren.
Naast de sleeve machines worden ook innovatieve modules ontwikkeld zoals de nieuwe folie afwikkel module. Deze machine unit maakt automatisch een rol folie vast aan een volgende rol folie, ongeachte de breedte of lengte van de folie. Ook deze nieuwe machines van Sleeve Technology worden standaard uitgerust met een IXrouter voor remote access.
Wil je meer weten over de voordelen van IXON Cloud voor machinebouwers? Bekijk dan onze succesverhalen of neem gerust contact op voor een vrijblijvend gesprek of demo.
English (UK)